Kiváló alakítási tulajdonságai és nagyon nagy teherbírása miatt a gazdaság minden területén alumíniumot használnak. Ugyanakkor vannak fókuszban lévő iparágak: Az Alumínium Deutschland ipari szövetség szerint az alumínium termékek közel fele a szállítmányozási ágazatba kerül (46 százalék). Másfelől az építőipar és a csomagolóipar együttesen mintegy 26 százalékot használ. Az ipar, különösen a gépgyártás, az elektrotechnika, valamint a vas- és acélipar szintén nagy mennyiségű alumíniumot használ, a német alumíniumgyártás 19 százalékát.

A német alumíniumipar mennyiségileg legfontosabb gyártási területe a félkész alumínium termék, amelyből térfogatuk szempontjából a legjelentősebbek a hengerelt és extrudált termékek.

A préselt és húzott termékeket profilok, rudak, csövek és drótok jellemzik.

Egy másik nagyon fontos gyártási terület az alumínium présöntvény, azaz kész alkatrészek, amelyek különböző öntési eljárásokkal, például homoköntéssel vagy fröccsöntéssel készülnek. Az alumínium alacsony olvadási hőmérséklete alkalmassá teszi öntött alkatrészek gyártására. Ezen a területen a fő ügyfél az autóipar.

Az alumínium nagyon változatos anyag. A fogyasztók ezt például az alufóliából vagy italdobozból ismerik; más jól ismert termékek, amelyek nap mint nap a szemünk előtt vannak, a háztartási tárgyak és készülékek, a bútorok vagy a homlokzati rendszerek.

Ha közelebbről megnézzük, láthatjuk, mennyire mindenütt jelenlévő az alumínium. Ez elsősorban a sokoldalúságának köszönhető. Az alumínium többfunkciós nyersanyag – könnyű és stabil, de szívós. Kiválóan alakítható, nagy teherbírása pedig lenyűgöző. És: Az acélhoz képest az alumínium alkatrészek tömege kevesebb, mint a fele, a szilárdságuk viszont ugyanakkora (körülbelül 60 százalékkal kisebb tömeggel).

Ezért mindig ott használják az alumíniumot – általában ötvözetek formájában –, ahol a súlymegtakarításra, stabilitásra és védőfunkcióra van szükség.

Az alumínium legfontosabb felhasználási területei:

közlekedés és szállítás: A járműgyártók elsősorban az alumínium könnyűségét értékelik, mert energiát és üzemanyagot takarít meg. Az autóiparban többek között karosszériákhoz, alvázakhoz, motorblokkokhoz, hengerfejekhez, sebességváltókhoz, ajtókhoz, keréktárcsákhoz és kerekekhez használják. Az alumíniumot széles körben használják kerékpárok, motorkerékpárok, vonatok, hajó- és repülőgépek gyártásában, sőt az űrrepülőgépiparban is.

Csomagolás és tartályok: A klasszikus alufólia mellett italok vagy spayk flakonjaként, palackként és csőként, joghurtos pohár fedeleként, kávékapszulákként, grilltálcákként, gyógyszeres buborékcsomagolásként és sok más módon is alumíniumot használnak. Ideálisan használható csomagolóanyagként: Könnyű, így csökkenti a szállítási költségeket, szorosan tart, ellenáll a hőnek és a hidegnek, és nem hagy az élelmiszeren ízt vagy szagot. Gyakran használják tartályként és rendszerként az élelmiszer- és vegyiparban is.

Építőipar: Az alumínium különösen értékes az építőiparban a könnyűszerkezetes építéshez használt építőanyagként és funkcionális anyagként. Könnyen feldolgozható, nem éghető és időjárásálló – így ideális ablakokhoz és ajtókhoz, homlokzatokhoz, zuhanykabinokhoz, szerelvényekhez és fogantyúkhoz, csövekhez, korlátokhoz vagy fal- és tetőrendszerekhez. Végül, de nem utolsósorban az alternatív energiák fokozott használata további alkalmazási területeket nyitott meg az alumínium anyag számára, például szél- és naperőművekben vagy hőcserélőkben.

Elektrotechnika és gépészet: Jól feldolgozható, nem mágneses és mindenekelőtt jó elektromos és hővezető képesség - ezeket a tulajdonságokat a gépipar és az elektrotechnika értékeli. Az alumínium ezért megtalálható kondenzátorokban, villanymotorok házaiban, kapcsolószekrényekben, csövekben, nagy- és kisfeszültségű kábelekben és gyűjtősínekben, mikrochipgyártásban, IT-berendezések hűtőbordáiban és tárolólemezeiben, precíziós alkatrészként, hengerekben és sok másban.

Háztartás és szabadidő: Ha gondosan megnézi otthonát, szinte mindenhol megtalálja az alumíniumot. Egyrészt azért, mert könnyű és stabil, másrészt azért, mert különösen dekoratív és gyönyörűen kialakítható felülettel rendelkezik. Különösen „esztétikus” anyagnak számít. A konyhában fazekakban, serpenyőkben, edényekben és evőeszközökben, mobiltelefonokban és televíziókban, bútorokban, létrákban, kerti székekben és több tucat egyéb mindennapi termékben megtalálható.

A tekercsek, lemezek és tömbök felületi megmunkálásakor a teljes gyártási folyamat során, a durvától a finomig terjedő csiszolási alkalmazások teljes skáláját alkalmazzák.

Először a sorjázás: Az éles sarkokat és sorját a hegesztési varratokhoz hasonlóan kell eltávolítani. Ezenkívül fontos szerepet játszik a hegesztési előkészítés. Az öntvények csiszolása és a munkadarabok fózolása is az alumínium termékek gyártásának és megmunkálásának legfontosabb applikációi közé tartoznak.

A felületi egyenetlenségek és hibák a javítási csiszolás vagy a tisztítási csiszolás során finiselésre kerülnek. Az utolsó lépés a finiselés a kívánt technikai felületminőségű finom felületekelérésére.

A munkadarab méretétől és a követelményektől függően az alumínium megmunkálása vagy sík csiszolás, vagy szalagcsiszolás (más néven csiszolóállvány) – vagy kézzel vezetett géppel, például sarokcsiszológéppel vagy dobcsiszolóval történik.

Az alumínium fent említett tulajdonságai – mindenekelőtt a nagyon jó forgácsolhatóság, az erős foltképződési hajlam és a nagy hővezető képesség – tekintetében érdemes néhány alapvető gépi megmunkálási vagy finiselési szabályt követni.

Ha alumínium csiszolásakor a lehető legnagyobb lehordást szeretné elérni, akkor kezdje durva szemcsemérettel – a VSM ALU-X esetében erre már a P24 szemcsemérettől van lehetőség – és minden munkalépésben finomítsa a szemcse nagyságát, például 100-as lépésekben. Ez lehetővé teszi az előző lépésekből származó csiszolási nyomok megfelelő finiselését.

Az XF733 ALU-X csiszolótárcsák vagy az XK733X csiszolószalag különösen nagy teljesítményű durva csiszolási munkáknál tűnik ki a teljes csiszolási idő alatt, és maximális lehordást biztosít kis forgács-tapadás mellett. Köztes csiszoláshoz például átválthat az ALU-X KK732F csiszolóanyagra, amely rugalmas pamutszövet hordozón sokoldalú alumínium-oxid csiszolószemcsékkel rendelkezik. P80-tól P600-ig terjedő szemcseméretekben kapható.

A nagy vágási sebesség kisebb forgácsokat eredményez. Ez csökkenti az eltömődést és a vágási élek felépülését. A szakértők által ajánlott vágási sebesség vc = 35−40 m/s.

A finiselési nyomás kiválasztása mindig az anyag természetétől és lehetséges ötvözeteitől függ. A különösen mély karcolások általában kezdetben nagy nyomást igényelnek – de mindig érzéssel, ellenkező esetben a túlzott mennyiség gyorsan lecsiszolódik, és a további megmunkálás időnként nagyobb erőfeszítést igényel, mint korábban.

Az alumínium csiszolása folyamatos hűtést igényel, hogy a felület ne égjen el és ne károsítsa az anyagot. A finomabb szemcse-nagyságok nagyobb súrlódást és ezáltal magasabb hőmérsékletet hoznak létre a munkadarabban. A hűtő-kenőanyag (KSS) is segíthet ebben az esetben.

Csúcs: Szennyeződés elkerülése Az
alumínium nem „rozsdásodik” (viszont korrodálódhat), de a fém forgácsok vagy egyéb vastartalmú fémek maradványai szennyezett csiszolóanyagokkal „belemunkálhatók” az alumíniumba, és a legrosszabb esetben ott berozsdásodhatnak. Ezért erre a célra csak olyan csiszolóanyagokat szabad használni, amelyekkel alumíniumot megmunkáltak. Az alumínium megmunkálására szolgáló szerszámokat szintén csak ehhez az anyaghoz szabad használni. Végül, de nem utolsósorban javasoljuk, hogy a különböző csiszolóanyagokat külön tárolják.

Csúcs: Tesztcsiszolás végrehajtása
Az alumínium csiszolása nagy kézügyességet és ideális esetben tapasztalatot igényel. Ezért új csiszolási művelet megkezdéséhez mindig ajánlott tesztelni a nyomást és a sebességet egy mintán vagy az anyag kis felületén, mielőtt megkísérelné a teljes munkadarabon való munkát és a nagy felületen géppel történő finiselést.